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注意事项

关于电焊机(MZ-1000)安装调式的几点意见
首先检查电焊机因长途运输后螺丝是否有松动,各接触件是否松动。
1.主机安装位置:应安装在室外无雨水无严重粉尘及无易燃易爆气体环境与地面距离>30CM,安装平稳并固定。
2.安全接地:电焊机在主机正面下方有一标记“”,必须用>10平方米的通县与大地可靠连接.一般要求接地电阻<4Ω,以确保安全。
3.一次线:电焊机一次线应接在客户的150A空气开关下面,一次成截面积≥16平方米。
4.控制箱:固定在门焊机操作箱下方,螺栓固定要可靠。
5.龙头线:龙头线采用二根95平方米铜线,两头铜鼻子必须采用液压钳固定或吃锡处理,保证接触良好。避防因接触不良大电流时产生发热,使电缆提前老化,影响焊接。
6.绝缘:门架与送丝机构,焊丝应绝缘,其绝缘电阻>1mΩ
7.连接14芯:14芯为主机与控制箱的控制电缆,航空插头必须焊锡,套上绝缘套管,焊好后应采用万能表一一进行通断检查,保证正确无误。
8.电机连线:控制箱四芯航空插头内1号2号接送丝电机电枢。3号4号接送丝电机励磁。
9.搭铁线:即主机负极性,应采用二根95平方米铜线。安装同第5条与料架可靠连接。

 

调试
1.确认各连接线正确无误
2.检查用户三相-380V,是否正确(是否在10%范围内)
3检查主机开关的设置。应设置为“远控”及“停”位置
4.检查控制箱开关的设置。应设置为“调试”“停”位置
5.检查控制箱底部保险丝是否完好。其电源“送丝”“行走”,分别为“1A,5A,5A”
6.装上合适的盘丝
7.检查送丝机与门架绝缘>1mΩ
8.把控制箱上的各旋钮反时针到底。
9.合上电源,此时主机风扇应转动。
10.空载运行5分钟后,把焊丝选择开关选择在“进丝”位置,缓缓旋转“焊丝电压”旋钮,同时观察送丝轮转动情况(如方向不对,断电后送丝电机的电枢正负极进行对调,即可改变方向)同时把焊丝缓缓送入焊枪。
11.装上合适的导电嘴
12.选择好焊接参数。A.焊接电流B.焊接电压C.行走速度D.合理焊材E.母材处理等
13.根据焊接参数设置焊接电流及焊接电压。在门架上设置行走速度
14.把门架行走到起弧垫,埋上焊剂
15.控制箱进行焊接设置。开关分别调整为“焊接”“进丝”位置
16.同时启动门架及焊机,此时门架应按设置的速度行走,焊丝在未与工件接触为缓送丝(此速度的调整有PCB2,PW3来调整,一般在出厂前已调好,不需进行调整)在此期间电压表 指示值为直流58V(空载电压),当焊丝与工件接触后即起弧,此时仔细调正“焊接电压”与“焊接电流”。直至所需焊接参数
17.停止焊接,按停止键即可。
18.切断主电源,拉断总阀确保安全。