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热门关键词:激光切割机,数控切割机,机器人,数控平面钻床,H型钢生产线,数控等离子切割机
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维修常识

   
     
  直条切割机常规故障现象及对策
现象 解决方案
速度不显示 5V电源板故障<更换>
大车行走,横向不走或者
横向行走,大车不走
转换继电器故障<更换> 限位故障
大车小车无动作 励磁调速电源板损坏<检查保险丝> 更换
割枪切割氧无压力 回火防止器堵塞<更换> 
电磁阀损坏<更换>
组立机常规故障及对策
现象 解决方案
点焊不停走 时间继电机损坏<更换>
接触器故障<更换>
电焊机应按在无收弧上<调整开关>
电机不运转 电机故障<更换>
变频器报警<根据手册报警号调整>
由丹佛斯,艾默生,台安变频器
不对中 调整翼板扶正轮及幅板扶正轮的偏心量然后将锁紧螺丝锁死。
焊枪到位无动作 机械部分有无阻卡<调整>
气源有无压力<调整>
电磁阀有无故障<更换>
液压站故障 (详见 液压传动系统常见故障排除方法 )
点焊不停走 时间继电机损坏<更换>
接触器故障<更换>
电焊机应按在无收弧上<调整开关>
电机不运转 电机故障<更换>
变频器报警<根据手册报警号调整>
由丹佛斯,艾默生,台安变频器
不对中 调整翼板扶正轮及幅板扶正轮的偏心量然后将锁紧螺丝锁死。
焊枪到位无动作 机械部分有无阻卡<调整>
气源有无压力<调整>
电磁阀有无故障<更换>
液压站故障 (详见 液压传动系统常见故障排除方法 )
龙门焊常规故障及对策
现象 解决方案
立柱只上不下 限位故障<更换>
接触器故障<更换>
焊剂不回收 检查将回收系统有无漏气,调整改善
回收机真空阀损坏<更换>
门架不行走 同步带断裂<更换>
电机损坏<更换>
变频器报警<根据手册报警号调整>
经常烧送丝带 机架与焊丝不绝缘,检查调整
矫正机常见故障及对策
现象 解决方案
导向轮内轴承易碎 操作时应与幅板保持一段距离<调整>
构件侧变较严重<火焰调整>
升降无反应 电机损坏<更换>
升降丝母断裂<更换>
升降丝杆丝母咬死<更换>
升降丝母易断 超负载运行<改善操作方法>
SN522轴承座易碎 超负载运行<改善操作方法>
华联焊机故障及对策
故障现象 解决方案
电源输出小,无法调节电源电流(200A) A. 缺相(-380V输入缺相)检查主电路进线
B.一次电压过低(低于340V)检查主电源进线电压
C.插件松动,检查主线路板插头(A1-A6插件)
D.主机板损坏(更换主机板)
E.可控硅损坏(更换同型号可控硅)
焊一段自动断弧,重复出现 A.无反馈。检查14芯(4.10.11号线)有未断路
B.无反馈。检查控制线路板A1.A2.A11.插件
电流电压不能控制 A.主机控制开关设置错误。应选择远程控制
B.主机特性开关设置错误。应选择下降特性
C.控制箱开关设置错误。在焊接时应设置在“焊接”位置
调式(手动)时不能进退丝 A.控制箱开关设置错误。焊丝应选择“进”“退”位置
B.未给“进退”丝信号,缓缓调节“焊接电压”钮,直至送丝
C.保险丝。检查保险管喝电机连线及电机电枢碳栅
弧压不稳成形差电流调不上 A.14芯断线(似断非断)用万用表一一对应检查14芯,同时晃动14芯控制电缆, 观察万用表Ω挡是指针是否摆动。
B.接触不良。检查主极极控制极插头是否松动
C.接触不良。检查接地线(焊机负极)是否与母材可靠连接
按启动后无空载电压 A.14芯内部断线,检查14芯
B.电源主接触器故障。检查主接触器更换处理
C.控制箱内故障。检查控制箱内插件是否松动。
D.控制线路板故障。检查组建IC2A,更换处理
E.接触器故障。检查控制箱内截获促起JQX-14F更换处理
焊接时弧压不可调 A.无反馈。检查14芯内部4号线是否断路,启用备用线14号线
B.无反馈。检查控制线路板上A11插头是否松动
C.电位器故障。检查“焊接电压”电位器,更换处理
D.控制电源保险丝是否烧断,更换处理(1A)
控制电源无指使,控制系统无任何动作 控制电源保险丝烧断。(在控制箱底部1A)
送丝电机不转 A.保险丝。检查送丝保险丝
B.连线。检查送丝机连线
C.电机。检查电机是否完好
D.检查有否励磁及电枢电压
送丝轮工作, 但焊丝不动 A.送丝轮磨损。更换焊丝
B.卡丝。焊丝在盘上卡死,更换焊丝
C.焊丝打折。检查焊丝,更换优质焊丝
电弧不稳, 焊缝成形差 A.导电嘴。导电嘴磨损严重,更换导电嘴
B.搭铁线。检查焊机负极接触是否良好
C.工件与料架接触不良。检查料架上是否有油漆或其它绝缘物,打磨处理。
D.焊接规范是否正确(电流、电压、速度,除锈,去油,干燥处理)
不起弧,其它地方打火 A.绝缘破损。检查送丝机构与机架是否绝缘。更换绝缘垫